مواد پلیمری که در اکسترودر دورماردون همسو استفاده می‌شوند:

1. پلی‌اتیلن (PE):
   • پلی‌اتیلن سبک (LDPE) و پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) دو نوع از پلی‌اتیلن هستند که در این اکسترودرها به کار می‌روند.
   • کاربردها: تولید فیلم‌های پلاستیکی، بسته‌بندی، بطری‌ها و لوله‌ها.
2. پلی‌پروپیلن (PP):
   • پلی‌پروپیلن به دلیل مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا یکی از پلیمرهای پرکاربرد در صنایع مختلف است.
   • کاربردها: تولید قطعات خودرو، لوله‌ها، فیبرها و بسته‌بندی.
3. پلی‌استایرن (PS):
   • پلی‌استایرن یک پلیمر سخت و شکننده است که به دو نوع معمولی (GPPS) و مقاوم (HIPS) تقسیم می‌شود.
   • کاربردها: تولید ظروف غذا، بسته‌بندی مواد غذایی و وسایل الکترونیکی.
4. پلی‌وینیل کلراید (PVC):
   • PVC یک پلیمر همه‌کاره است که به دو نوع سخت (UPVC) و انعطاف‌پذیر (FPVC) تقسیم می‌شود.
   • کاربردها: تولید لوله‌ها، پروفیل‌های پنجره، کف‌پوش‌ها و سیم‌پوش‌ها.
5. پلی‌آمیدها (PA) یا نایلون:
   • پلی‌آمیدها به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و توانایی تحمل حرارت بالا، در تولید قطعات مهندسی به کار می‌روند.
   • کاربردها: تولید قطعات خودرو، چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و لباس‌های ورزشی.
6. ترموپلاستیک الاستومرها (TPEs):
   • این پلیمرها خاصیت انعطاف‌پذیری و کشسانی دارند و در دماهای بالا به راحتی تغییر شکل می‌دهند.
   • کاربردها: تولید واشرها، عایق‌ها، کفش‌ها و قطعات خودرو.
7. پلی‌کربنات (PC):
   • پلی‌کربنات یک پلیمر شفاف و مقاوم در برابر ضربه است.
   • کاربردها: تولید لنزهای عینک، پنجره‌ها، وسایل الکترونیکی و قطعات خودرویی.
8. پلی استر (PET , PBT):
   • پلی‌استرها مقاومت خوبی در برابر حرارت دارند و در صنایع مختلف به‌ویژه بسته‌بندی و الیاف استفاده می‌شوند.
   • کاربردها: تولید بطری‌های نوشیدنی، الیاف مصنوعی و قطعات الکترونیکی.
9. پلی‌لاکتیک اسید (PLA):
   • پلی‌لاکتیک اسید یک پلیمر زیست‌تجزیه‌پذیر است که از منابع تجدیدپذیر مثل نشاسته و ذرت تولید می‌شود.
   • کاربردها: تولید بسته‌بندی‌های زیست‌تجزیه‌پذیر و لوازم پزشکی.

چرا اکسترودر دورماردون همسو برای پلیمرها مناسب است؟

1. اختلاط و پراکندگی یکنواخت: این اکسترودرها توانایی بالایی در پراکندگی و مخلوط‌سازی افزودنی‌ها، تقویت‌کننده‌ها، رنگ‌ها و مواد دیگر دارند. برای مثال، در کامپاندینگ پلیمرهای تقویت‌شده با فیبر شیشه یا نانوذرات، این اکسترودر به مخلوط یکنواخت و کیفیت بالای محصول نهایی کمک می‌کند.
2. کنترل دقیق بر روی دما و فشار: پلیمرها ممکن است نیاز به دما و فشار خاصی برای ذوب و فرآوری داشته باشند. اکسترودرهای دورماردون همسو با داشتن چندین ناحیه حرارتی و کنترل دقیق فشار، این امکان را فراهم می‌کنند که مواد پلیمری در شرایط بهینه فرآوری شوند.
3. کنترل بر روی رئولوژی مواد: برخی پلیمرها دارای ویسکوزیته بالا یا رفتار رئولوژیکی خاصی هستند. اکسترودر دورماردون همسو می‌تواند رئولوژی مواد را به‌خوبی کنترل کرده و فرآوری مناسب را فراهم کند.
4. فرآوری مواد حساس به دما: برخی پلیمرها نسبت به دما حساس هستند و ممکن است در دماهای بالا تخریب شوند. در این موارد، کنترل دقیق دمایی که این اکسترودرها فراهم می‌کنند، به جلوگیری از تخریب پلیمر کمک می‌کند.

نتیجه‌گیری:

اکسترودر دورماردون همسو یک ابزار قدرتمند برای فرآوری طیف وسیعی از پلیمرهاست. با داشتن توانایی بالا در کنترل شرایط فرآیندی و اختلاط مواد، این دستگاه به طور گسترده در صنایع پلاستیک، بسته‌بندی، خودروسازی و حتی صنایع دارویی و غذایی استفاده می‌شود. انتخاب این نوع اکسترودر زمانی مناسب است که نیاز به کنترل دقیق‌تر بر فرآیند و تولید مواد با کیفیت بالاتر وجود دارد.